高阻隔保鲜收缩膜

广泛用于肉制品(牛肉/羊肉/兔肉/禽类/海鲜/低温肉制品)奶酪等高附加值肉食品,对保持肉食品鲜度，冷藏，冷冻冰鲜的包装。 产品特性：采用符合FDA标准的高档进口材料经多层共挤双向拉伸生产线及加工而成，热缩后粘肉贴体，包装精美，消除毛细血管吸水，能有效地抑制肉食品储藏间细菌的滋生，延长保质期，高阻隔，抗紫外线使肌红蛋白保持原有状态，避免氧化，真空高收缩饱含肉汁，控制并减少冷鲜肉在冷链过程中出水现象，当出售或烹调打开热缩袋时，袋内的食品变的更加鲜嫩，色彩也更加鲜艳 公司14年来专业生产各类塑料软包装，企业设备先进，工艺一流，质量保证，全部使用环保无毒新料生产，是QS认证企业，价格便宜，印刷精美，交货及时，种类繁多，式样齐全。  

冷鲜肉包装工艺

经过去骨、分割和修整等工序后, 肉块被传送至真空包装机。工人目测肉块大小, 抽取相应规格的收缩袋, 在包装台上装入肉块后, 将袋内抽真空并封口。此时的包装袋虽然已经紧贴肉块, 但是此时仍有许多塑料形成的褶皱覆盖在产品表面, 易产生毛细管现象吸出并储存水分, 影响产品外观及保质期。

抽真空后的包装袋还必须进行热收缩, 在90 ℃的热水中, 热收缩包装袋的收缩率一般为30 %～40 %。国外通常有两种热收缩方法, 一种是隧道喷淋式, 一种是浸入式。前者是在传送肉袋的传送带中间安装长方形通道, 内置电子传感器, 肉袋经过时, 自动喷淋90 ℃的水幕, 肉袋通过后即被收缩。不论肉袋大小, 均能充分收缩, 过程全自动, 每分钟处理30 块左右, 只需一个工人; 浸入式则需要将肉块输送至有90 ℃热水的水箱上方,利用夹持器有节奏的上下运动将肉袋浸入热水, 瞬间收缩后提起继续传送, 这种收缩工艺至少需要3个工人操作, 每分钟处理5～6 块, 并且可能存在肉袋上层收缩不够充分的情况, 所以更适用于产量不大的工厂。至于水温控制, 可采用电气控制会比较精确稳定; 也可以采用蒸汽控制, 比较节约能源, 但是必须保证在4 个大气压以上才能提供稳定的温度控制。

包装袋的合适尺寸对于热收缩包装也至关重要, 太大的袋子会产生皱褶, 影响收缩后的外观,切边时也造成浪费。收缩后的内袋擦干水分、称重后放入纸箱, 箱体两侧各有两个透气孔。封箱、贴标后, 产品被送入冷藏库, 等待发往销售地区。

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